大型レーザーマーキングマシンは、お客様が作業プラットフォームをマーキングするという特別なニーズを非常にうまく解決するのに役立ちます。 それらを解決するための多くの解決策があります。 ここでは、いくつかの従来のソリューションについて説明します。

大判レンズレーザーマーキング機（最も一般的に使用されている）：この作業方法は、レンズを交換することによって大判レーザーマーキングを実現することであり、最も一般的に使用されている大判レーザーマーキングでもあります。 市販されている従来のレンズの使用範囲は、一般的に100 * 100mm、上向きは160 * 160mm、200 * 200mm、それより大きいレンズは一般的に400 * 400mmまたは600 * 600mmであり、基本的にそれ以上はありません。 需要が高まると、個別にカスタマイズする必要があります。 レンズを拡大してマーキングのサイズを大きくするこの方法は、簡単で直接的な費用効果がありますが、レンズの分散角度が大きくなるため、エッジがわずかに変形し、エネルギーが弱くなり、マーキングラインが弱くなります。フォーマットが大きいほど厚くなります。

XY電気プラットフォームスプライシングレーザーマーキングマシン：この方法では、最初にフィールドレンズ範囲のマーキングを終了し、プラットフォームを移動してから次のパーツにマークを付け、次に移動してマークを付け、最後に大判にスプライスします。 理論的には、この方法は無限に大きくなる可能性があります。 ラージレンズ方式に比べ、マーキングラインが細かくなります。 ただし、モバイルプラットフォームの精度エラーのため、マーキング形式をスプライスできないか、肉眼で見えるステッチが発生します。 この方法では、モバイルプラットフォームの精度に対する要件が非常に高くなります（精度が高いほど、コストも高くなります）。

ダイナミック大判レーザーマーキングマシン：移動するフロントフォーカスレンズの前にあるレンズを使用して、フォーマット範囲内の各ポイントの焦点が同じ厚さであることを確認し、内の特定の焦点に自動的に調整できるようにします大判レーザーマーキングの需要を達成するための検流計スイングの範囲。 この方法は、一般的にCO2レーザーマーキングマシンに適用できます。 この方法の利点は、大きなフォーマットのエッジが変形せず、レーザーからの各光線が理論的に同じ厚さを実現し、細かいマーキング効果と高速性を実現できることです。 しかし、この動的な方法は、検流計+制御フィルム+ソフトウェアなどを含む完全なシステムであり、価格ははるかに高くなります。

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